陇南等离子处理机

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1.印刷包装行业专门针对UV、覆膜、上光、高分子等各类材料表面进行处理；杜绝各类包装盒的开胶问题（如牙膏盒、化妆品盒、烟盒、酒盒、电子玩具产品盒）。提高工作效率，减少打磨污染，消除糊盒机的纸粉污染，节省耗材，节省胶水成本(用普通水性环保胶水即可）。2.数码行业手机、笔记本及其他数码产品外壳喷涂、LOGO及装饰条的粘接，显示屏粘接，永不开胶；增加处理表面附着力，防止数码产品外壳脱漆及键盘文字褪色；3.汽车制造行业针对各类汽车门窗橡胶封条、内饰、车灯、空调出风装置的局部喷涂；同时被用于增加汽车刹车块、雨刮器、油封、仪表盘、发动机的粘接密封性，对于防水、隔音、防脱落有很大的工艺改善。4.五金行业金属的各种钢材的喷涂前处理，表面通过等离子处理后，增强了表面附着力。经过喷涂过的金属，延长了使用寿命，其抗磨损能力是未经等离子处理过的20倍以上。5.塑料行业主要应用于喷涂及粘接前处理，处理过的产品表面不掉漆，文字不脱落和褪色。


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本次研究中采用目前在封装行业广泛使用的箱体式等离子清洗机进行工艺实验，在净房内完成本次实验研究。工艺流程：真空泵开始投入工作，达到清洗材料所需真空度；辉光电源开启，流量计开启，辉光清洗特定工艺时间；关闭辉光电源，关闭流量计；真空泵关闭后，充入化学反应不积极的惰性净化气体，使箱体内真空度达到大气压后完成清洗过程。最大的优点是可实现各种尺寸和各种结构产品的干净清洗，无废液、无污染源产生。本次试验采用 SDC-100 型号水滴角测量仪，对实验材料进行水滴角测量。在材料未进行等离子清洗前，测量材料表面水滴角，测得的接触角为 90°左右。材料表面滴水如图 1 所示。实验采用 200W 功率，真空度为 10Pa，工艺气体选择氩氢混合气，流量为 100mL/min，清洗时间为 300s。产品经过等离子清洗后，测得的接触角在 20°以下。清洗后产品表面滴水如图 2 所示。通过实验清洗前后的测试数据结果可知，材料经过等离子机清洗后，产品表面的接触角由未清洗前的 90°下降到清洗后的 20°以下，说明通过等离子机清洗的方式能够有效去除产品表面的各种杂质和污染物，从而提高材料键合打线的强度，有效去除后续芯片封装时会出现的分层现象。




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在工业性实践中，塑料表面能量(表面张力)的测定是通过测试油墨按照DIN ISO 8296或ASTM D 2578-99a宋进行的。按DINISO 8296法，是以已知不同表面能量的油墨在拟测试的薄膜上刷上约100mm上的墨条，并观察其90%1~2上的墨条边在2秒钟内是否发生收缩并形成墨滴，如有，则换低一级表面能的墨再刷墨条，进行同样的观察，直至不收缩和不出现墨滴，此测试墨的表面能即相对应为该薄膜的表面能。这种方法能准确测出基材的表面张力、表面湿力并判定工作前基材表面因素是否符合要求以便将油墨、涂层、粘度调整到工作所需。按ASTM D 2578-99a方法是以棉絮垫蘸测试墨涂出约25mmx25mm的方块，参照上述相同的方法进行观察，测得的是薄膜的最低表面能数值。此种测试方法由于墨层厚薄均匀度难以掌握，其准确性不及DIN ISO 8296法，DIN ISO8296的误差大约在1 mN/m范围内，而ASTM D 2578-99a的误差大约在2mN/m。所以在工业实践中，多采用DINISO8296法，且更简易、快速，而且使用英国舒曼牌的居多。但不论采用哪种方法，均可用同一种Sofial测试墨，有30-72mN/m 21种表面能级的测试墨(每种相差2mN/m)。达因试笔(38 mN/m)可以用作电晕处理后表面能的一种快速测试工具，但不适合作为已印好或涂布好表面的系统测试。当测试笔在电晕处理过的表面划出一条线，如果是连续成线的，说明该材料表面能不低于38mN/m，如断断续续不连成线，说明该材料表面能不到38mN/m，处理不足或甚至未处理，不符合印刷加工要求。


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电晕处理机的损坏和干扰问题是什么?强静电场和静电放电会对电子设备产生干扰。但是静电在电子制造中会造成大问题。电过应力和静电放电已成为控制静电敏感MOS和FET器件质量的重要问题。人们认为50伏或更低的电压会导致元件失效。不同的材料需要不同程度的达因，这取决于它们的应用和涂层。下表列出了电晕机处理机一般对织物的印染要求：PP, PE, PVC, PET, PS, PVDC, PU和PTFE，适用于各种印刷应用，如柔印/凹版，平版，胶印/凸版，丝网/移印和覆膜和涂层应用。PP板是由PP共聚物共混而成，其主要缺点之一是表面能低，导致水性胶粘剂和油墨的表面附着力差。电晕处理机系统显著提高了表面能量和附着力。泡沫和纸板电晕处理。为了优化工艺和减少浪费，对电路板的整个表面进行处理是很重要的。为了得到这个结果，电晕放电是围绕电路板的边缘进行的。解决这一问题的方法是增加介质层的厚度，增加辊筒的使用寿命，并对板材边缘进行电晕处理。增加保温厚度，使放电均匀，保证不超过50mm厚的板材处理均匀。可用于单面和双面加工。可调电极确保了极大的灵活性。电晕处理机电极高度调整与数字读数。在处理瓦楞纸板时，将加工限制在腔内是很重要的，以避免功率损失和臭氧产生。电极上的厚绝缘层限制了腔体的加工

以等离子清洗原理为基础，介绍常用等离子体激发频率及实现方式，阐述先进的封装工艺过程，分析等离子清洗在封装工艺过程中的应用。通过对等离子清洗前后水滴角对比试验和清洗后不同时刻的水滴角测量，得到等离子清洗的时效性。结果表明，实验达到了预期效果，符合封装工艺的实际情况，可为提高封装芯片质量提供参考。
随着光电产业的迅猛发展，半导体等微电子产业迎来了黄金发展期，促使产品的性能和质量成为微电子技术产业公司的追求。高精度、高性能以及高质量是众多高科技领域的行业标准和企业产品检验的标准。在整个微电子封装工艺生产流程中，半导体器件产品表面会附着各种微粒等沾污杂质。这些沾污杂质的存在会严重影响微电子器件的可靠性和工作寿命。因为干法清洗方式能够不破坏芯片表面材料特性和导电特性就可去除污染物，所以在众多清洗方式中具有明显优势，其中等离子体清洗优势明显，具有操作简单、精密可控、无需加热处理、整个工艺过程无污染以及安全可靠等特点，在先进封装领域中获得了大规模的推广应用。1　等离子清洗等离子体是在胶体内包括足够多的正负电荷数量，且正负电荷数目相当的带电粒子的物质堆积状态，或者是由大量带电粒子组成的非凝聚系统。等离子体中包括正负电荷和亚稳态的分子和原子等。一方面，当各种活性粒子与被清洗物体表面彼此碰触时，各种活性粒子与物体表面杂质污物会发生化学反应，形成易挥发性的气体等物质，随后易挥发性的物质会被真空泵吸走。例如，活性氧等离子体与材料表面的有机物发生氧化反应。它的优点是清洗过程相对较快、选择性相对好以及清除污染物的效果非常好，缺点是产品外表面发生氧化产生氧化物，附着在产品表面。




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电晕机可以处理各种均质薄膜材料。如塑料薄膜、金属板、金属薄膜、真空镀铝薄膜等。可用于聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚酰胺、聚酯、聚碳酸酯、氟塑料和各种相应的共聚物。对于各种异形件比如电子元器件，就会用到等离子清洗机强烈的静电场和静电放电会干扰电子设备。但是，电子制造行业中的静电会引起大的问题。EOS。（电超应力）和ESD（静电放电）已成为控制静电敏感MOS和FET器件质量的重要问题，据信，50伏或低的电压会导致组件故障。电晕水平（达因）不同的材料需要不同的达因水平，具体取决于其应用和涂层。下表列出了电晕机处理机一般对织物的印染要求：PP，PE，PVC，PET，PS，PVDC，PU和PTFE，适用于不同工艺的印刷应用，例如柔版/凹版印刷，平版印刷，胶印/凸版印刷，丝网/垫以及层压和涂层应用


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